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干冰喷射清洗中所用的干冰介质是通过干冰造粒机制造出坚实的干冰颗粒,这些干冰颗粒可以被马上用掉,也可储存于保温箱中备用。这些颗粒通常直径为3mm,长度为2.5mm-10mm。用这种方法,高压液体CO2从管道中喷出转化为雪状固体CO2,雪状CO2靠液压力通过模具挤出成干冰颗粒。
干冰除污的原理
干冰除污的原理
1、 利用冲击力使附着物剥离。
2、利用大幅度的温度差使剥离力提升。
3、利用升华作用清除附着 物。
优点:
1、清洗效率高
用干冰清洗去除各种模具上的脱模层和残留材料等污垢时,这些污垢在模具处于低温和在线情况下很容易被清除。
2、对被清洗材质影响小
与沙粒,核桃壳、塑料粒和其他磨损介质不同。干冰颗粒不具磨损性。
3、可减少细菌滋生和金属锈蚀的可能
在食品行业中,干冰清洗与水清洗相比,大大降低了细菌的滋生和设备锈蚀的可能性。
4、清洗费用低
干冰清洗直接发挥,没有清洗介质的费用。在线清洗时,大大节省了停机时间。
5、符合环保要求
二氧化碳是无毒的,因此清洗后无残留,无污染,不污染环境。
传统模具清洗技术VS干冰喷射清洗技术
干冰喷射清洗技术非常适合于丰田式精益生产的标准,因为它减少了生产过程中时间和金钱的浪费。使用干冰喷射清洗模具比每次都让工人进行4-8小时的手工清洗要高效的多。并且,这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。
干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害,同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式,这个工序已经得到(美国)环境保护局和(美国)食品和药品管理局的批准。
正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样,这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体,整个清洗过程不会有任何的残留物。
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